Implantée historiquement dans le quart nord-est de la France, notre entreprise est le partenaire et sous-traitant privilégié pour la conception, l’injection plastique et la Bi-injection de vos pièces techniques. Forte d’une synergie de production entre nos différents sites, nous répondons aux exigences les plus strictes de la production en série pour des secteurs de pointe tels que l’automobile, le médical, le luxe et les biens d’équipement.
Grâce à un parc machine robotisé de dernière génération allant de 50 à 1000 tonnes, nous transformons vos concepts en réalités industrielles. Notre force réside dans notre capacité à allier une puissance de frappe industrielle internationale avec la proximité et la réactivité d’un acteur européen de premier plan. De l’ingénierie initiale jusqu’à la logistique de livraison, nous garantissons une maîtrise totale de la chaîne de valeur pour sécuriser vos approvisionnements et optimiser vos coûts de production globaux.
Installée dans les Ardennes, au coeur du bassin industriel européen, notre entreprise a su imposer le moulage par injection comme une alternative performante, économique et légère face aux métaux traditionnels.
En tant que sous-traitant reconnu par les plus grands donneurs d’ordres, nous maîtrisons l’ensemble des procédés techniques complexes : de la mono-injection classique à la bi-injection de haute précision, en passant par la transformation des élastomères.
Pour répondre aux cahiers des charges les plus exigeants, nous avons structuré notre outil de production autour d’expertises ciblées.
La qualité d’une pièce injectée repose avant tout sur l’excellence de son moule. Afin de garantir une réactivité maximale pour la production de vos pièces plastiques sur mesure, l’atelier d’outillage est directement intégré à notre stratégie de production.
Cette proximité technique entre l’ingénierie et l’atelier nous permet de concevoir et de mettre au point des moules d’injection complexes (multi-empreintes, canaux chauds, tiroirs) capables de soutenir des cadences élevés sans compromettre la géométrie des pièces.
Le développement de pièces plastiques sur mesure va bien au-delà de la simple sortie de presse. Pour vous fournir une solution complète et prête à l’emploi, nous vous proposons des prestations à forte valeur ajoutée en aval de l’injection tellles que : clipsage, soudure, assemblage, mise en sachet…
Parce que la performance d’une pièce se joue dès ses premières esquisses, notre bureau d’études plasturgie des Ardennes vous accompagne de l’idée initiale jusqu’à la fabrication industrielle en série.
Nous croyons fermement en la co-conception car, en impliquant nos experts dès la genèse de votre projet, nous optimisons le design de vos produits pour les rendre parfaitement injectables, et permettre des économies réelles sur le budget outillage.
Nos experts s'appuient sur des méthodes de développement de pointe. Nous menons des études rhéologiques ( Logiciel CAD MOULD ) poussées pour anticiper les comportements de la matière, couplées à des calculs de résistance structurelle. Pour tester et valider physiquement vos concepts avant de lancer l'usinage, nous utilisons le prototypage rapide par impression 3D.
Nous vous aidons dans la sélection experte des polymères pour répondre avec précision à vos contraintes mécaniques, thermiques ou chimiques. L'objectif est l'optimisation globale de votre projet, avec une attention constante portée à la maîtrise de vos coûts de production et à la réduction de l'impact environnemental du produit fini.
Nous accompagnons nos clients dans la transition vers un plastique durable en développant activement l'utilisation de plastique recyclé, de compounds allégés et de biomatériaux d'origine végétale (PLA, PHA). Ces matériaux innovants offrent des alternatives performantes aux résines pétro-sourcées.
Cette démarche de performance globale est encadrée par une politique extrêmement rigoureuse, matérialisée par nos distinctions :
Conscient des enjeux climatiques actuels et des attentes des marchés de demain, CEVA TECH s’engage activement dans la transition écologique de la plasturgie industrielle. En tant que fabricant plastique éco-responsable dans le Grand Est, nous intégrons l’économie circulaire au coeur de nos processus de production.
Le monde de l’industrie se transforme à une vitesse fulgurante et notre veille technologique nous permet de rester à la pointe des procédés industriels. Retrouvez dans cette section toutes les nouveautés de notre entreprise. Restez connectés pour suivre l’actualité d’un partenaire industriel en perpétuel mouvement.
